色母料的相關(guān)介紹及優(yōu)勢

功能色母料除上述原料外，根據(jù)功能的要求須添加光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發(fā)泡劑等助劑。色母料是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯(lián)劑、表面劑、增塑劑制得的高濃度有色粒料；

功能色母料是既具有普通色母料的功能，同時賦予塑料制品其他功能的母料。這些功能包括耐候功能、抗靜電功能、阻燃功能、發(fā)泡功能等。功能色母料的生產(chǎn)工藝過程是在通用色母料的著色劑、表面劑進(jìn)行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進(jìn)行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產(chǎn)出的產(chǎn)品。功能色母料是色母料行業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢之一。

使用色母料或功能色母料生產(chǎn)塑料制品，著色劑在制品中的分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點(diǎn)或色差、調(diào)換顏色方便、成本較低、對環(huán)境友好、勞動強(qiáng)度小，是應(yīng)用廣泛、發(fā)展前景好的塑料著色方法[1]  。

優(yōu)勢

1. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；

2. 使顏料在塑料中有更好的分散性；

3. 保護(hù)操作人員的健康；

4. 工序簡單，轉(zhuǎn)色容易；

5. 環(huán)境干凈、不沾污器皿；

6. 節(jié)省時間和原材料。

由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚(yáng)，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時間以及清機(jī)所用的原材料。

色母料,填充料